Λεπτομέρειες:
Πληρωμής & Αποστολής Όροι:
|
θερμική επεξεργασία: | Annealed/Q + Τ | Επεξεργασία επιφάνειας: | Ο Μαύρος/αποφλοίωση/στίλβωση/επεξεργασμένος στη μηχανή |
---|---|---|---|
Όρος παράδοσης: | σφυρηλατημένος ή καυτός - κυλημένος | δοκιμής: | Δοκιμή SGS/Ut 100%/Element |
Πιστοποιητικό: | ISO/Mill πιστοποιητικό δοκιμής | Σχήμα: | Κύκλος/πιάτο/φύλλο/οριζόντια φραγμός |
Σκληρότητα: | 28 έως 32 HRC | ελάττωμα ανίχνευσης: | CC/DD/EE |
Υπηρεσία: | Ελεύθερο δείγμα και 24 ώρες on-line | διαδικασία: | EAF+LF+VD+ESR |
Υψηλό φως: | Χάλυβας εργαλείων άνθρακα,φραγμός επιπέδων χάλυβα εργαλείων |
Καυτός - κυλημένος χάλυβας P20/1.2311/3Cr2Mo Rrehardening γύρω από το φραγμό του πλαστικού χάλυβα φορμών
Ισοδύναμοι βαθμοί
ΜΒ | DIN | AISI | JIS |
3Cr2Mo | 1.2311 | P20 | PDS-3 |
1, χαρακτηριστικά γνωρίσματα
α, καλή ομοιομορφία σκληρότητας και γυαλίζοντας ιδιοκτησία, αγαθό που επεξεργάζονται τις ιδιότητες στη μηχανή.
β, καλή ακέραια machanical εκτέλεση όταν είναι κάτω από την υψηλής θερμοκρασίας, υψηλή αντίσταση διάβρωσης
γ, καλές heat-resistance και κούραση-αντίσταση, πολύ υψηλή μηχανική συμπεριφορά, κόβοντας μηχανική ιδιοκτησία.
το δ, προ-που σε HRC28-32, μπορεί να χρησιμοποιηθεί άμεσα στην επεξεργασία φορμών, να κοντύνει την περίοδο κατασκευής.
ε, υψηλό putity και ομοιογενής δομή ESR της Κίνας της μεγαλύτερης βάσης παραγωγής για την ακριβή απαίτησή του σε ολόκληρη τη διαδικασία της εκμετάλλευσης, οσμηρός, κενή εξαέρωση, ESR, σφυρηλατημένο κομμάτι, ανόπτηση, επιθεώρηση.
2, 3Cr2Mo 1,2311 χημική σύνθεση P20 (% σε βάρος)
Βαθμός χάλυβα | Γ | Si | ΜΝ | Χρώμιο | Mo | S | Π |
1.2311 | 0.35-0.45 | 0.20-0.40 | 0.60-1.00 | 1.80-2.10 | 0.30-0.55 | ≤0.003 | ≤0.030 |
P20 | 0.35-0.45 | 0.20-0.40 | 0.60-1.00 | 1.80-2.10 | 0.30-0.55 | ≤0.003 | ≤0.030 |
PDS-3 | 0.35-0.45 | 0.20-0.40 | 0.60-1.00 | 1.80-2.10 | 0.30-0.55 | ≤0.003 | ≤0.030 |
3, διαθέσιμο μέγεθος (χιλ.)
Μέγεθος πιάτων (χιλ.) | Επίπεδο μέγεθος φραγμών (χιλ.) | Στρογγυλό μέγεθος φραγμών (χιλ.) | |||||
Πάχος | Πλάτος |
Μήκος |
Πάχος | Πλάτος | Μήκος | Διάμετρος | Μήκος |
10-700 | 1600-2200 | 4000-10000 | 10-700 | 155-2200 | 2000-6000 | 20-200 | 2000-6000 |
4, εφαρμογές
Χρησιμοποιημένος για τα διάφορα ζύθος-ταξινομημένα ή μεσαίου μεγέθους μέρη φορμών και κραμάτων ακρίβειας πλαστικά.
α, που ταιριάζει ιδανικά για την παραγωγή των πλαστικών φορμών
β, κάτοχοι κύβων, κύβοι ρίψεων κύβων ψευδάργυρου, στηρίγματα, υποστυλώματα και φόρμες εγχύσεων
γ, άξονες, ράγες και λουρίδες ένδυσης
5, συσκευάζοντας: Τυποποιημένη συσκευασία εξαγωγής ή σύμφωνα με το αίτημα
3Cr2Mo 1,2311 μηχανικές και σωματικές ιδιότητες χάλυβα φορμών P20 ειδικές
Ιδιότητες | Μετρικός |
Σκληρότητα, Brinell (χαρακτηριστικό) | 300 |
Σκληρότητα, Rockwell Γ (χαρακτηριστικό) | 30 |
Εκτατή δύναμη, τελευταία | 965-1030 MPA |
Εκτατή δύναμη, παραγωγή | 827-862 MPA |
Επιμήκυνση στο σπάσιμο (σε 50 χιλ. (2 ″)) | 20.00% |
Συμπιεστική δύναμη | 862 MPA |
Αντίκτυπος Charpy (V-Notch) | 27.1-33.9 J |
Αναλογία Poisson | 0.27-0.30 |
Ελαστικός συντελεστής | 190-210 GPa |
ΘΕΡΜΙΚΗ ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΊΑ 1,2311 P20 PDS-3 3Cr2Mo
Σφυρηλάτηση: P20 ο πλαστικός χάλυβας φορμών είναι σφυρηλατημένος σε 1093°C (2000°F) κάτω σε 899°C (1650°F). Η σφυρηλάτηση κάτω από 871°C (1600°F) δεν συστήνεται για αυτούς τους χάλυβες.
Ανόπτηση: Η ανόπτηση πραγματοποιείται σε 760-788°C (1400 σε 1450°F) και έπειτα οι χάλυβες δροσίζονται αργά στο φούρνο σε μια θερμοκρασία λιγότερο από 4°C (40°F) ανά ώρα.
Πίεση που ανακουφίζει: Όταν οι κύβοι επεξεργάζονται στη μηχανή βαριά, συστήνουμε αμέσως πριν από το τέρμα επεξεργαμένος προκειμένου να ανακουφιστεί η κατεργασία των πιέσεων. Η θερμότητα σε 460-500°C. ενυδατώνει καλά και επιτρέπει να δροσίσει στον αέρα.
Σκλήρυνση: Θερμάνετε το χάλυβα ομοιόμορφα σε 820-840°C μέχρι θερμαμένος κατευθείαν. Αποσβήστε στο πετρέλαιο.
Μετρίαση: Η θερμότητα ομοιόμορφα και ενυδατώνει στη μετριάζοντας θερμοκρασία για τουλάχιστον μια ώρα ανά 25mm τμήματος. Επιτρέψτε να δροσίσετε ακόμα στον αέρα.
Ανθρακοποίηση/περίπτωση που σκληραίνει: Τα εργαλεία που παράγονται από να είναι περίπτωση που μπορούν, η οποία μπορεί να επιτύχει μια σκληρότητα επιφάνειας 55 έως 59 HRc.
Tufftriding: Σε 570ºC 1,2311 του χάλυβα εργαλείων P20 PDS-3 3CR2Mo θα δώσει μια σκληρότητα επιφάνειας περίπου 700HV. Επιτρέποντας την επεξεργασία δύο ωρών η επιφάνεια σκληρό στρώμα θα είναι περίπου 0.1mm.
Σκληρή επένδυση χρωμίου: Για να αποφύγει embrittlement υδρογόνου P20 πρέπει να μετριαστεί για 4 ώρες σε 180°C για 4 ώρες μετά από τη σκληρή επένδυση χρωμίου
Φλόγα/επαγωγή που σκληραίνει: Η φλόγα ή η σκλήρυνση επαγωγής P20 θα επιτύχει μια σκληρότητα 50 σε 55HRc. Η αερόψυξη είναι προτιμητέα, αν και τα μικρότερα συστατικά μπορούν να απαιτήσουν την αναγκασμένη ψύξη. Ιδιοσυγκρασία αμέσως μετά από να σκληρύνει.
Κρύο που λειτουργεί: P20 ο πλαστικός χάλυβας φορμών είναι ικανός εύκολα κρύος που εργάζεται με τη χρησιμοποίηση των συμβατικών μεθόδων σχεδίασης με το κράμα στον ανοπτημένο όρο.
Ένωση: Οι συμβατικές μέθοδοι χρησιμοποιούνται για τη συγκόλληση του πλαστικού χάλυβα φορμών P20.
Διαμόρφωση: P20 ο πλαστικός χάλυβας φορμών μπορεί να διαμορφωθεί εύκολα με τις συμβατικές μεθόδους στον ανοπτημένο όρο.
Κατασκευασιμότητα: P20 ο πλαστικός χάλυβας φορμών έχει την άριστη κατασκευασιμότητα σε περίπου 80% αυτός των σκληραίνοντας χαλύβων νερού.
Υπεύθυνος Επικοινωνίας: Echo
Τηλ.:: +8613535323261