Αντιδιαβρωτικό πάχος πιάτων P20 χάλυβα φορμών 12 - 250mm για τους κατόχους κύβων

 

1.2311 πιάτο χάλυβα φορμών αντίστασης διάβρωσης P20 Prehardening με το πάχος 12250mm

 

 

Η μηχανική συμπεριφορά 1,2311 αντίστασης διάβρωσης αντοχής Prehardening πλαστικό υλικό πιάτων χάλυβα φορμών αντίστασης διάβρωσης P20 Prehardening είναι ένας ευπροσάρμοστος, low-alloy χάλυβας εργαλείων που χαρακτηρίζεται από την καλή ανθεκτικότητα σε μέτρια επίπεδα δύναμης. Το ειδικής χρήσης πιάτο χάλυβα χάλυβα P20 φορμών Prehardening χρησιμοποιείται συνήθως για τις πλαστικές κοιλότητες φορμών εγχύσεων και τη σχεδίαση και για τους κύβους ρίψεων κύβων για τον ψευδάργυρο. P20 το υλικό πιάτων χάλυβα φορμών πωλείται χαρακτηριστικά στον προ-όρο σε μια σκληρότητα περίπου 300 HBW. Και με την καλή τέμνουσα μηχανική αντίσταση ιδιοκτησίας και διάβρωσης

 

 

1.2311 το πλαστικό υλικό πιάτων χάλυβα φορμών αντίστασης διάβρωσης P20 Prehardening είναι ένας ευπροσάρμοστος, low-alloy χάλυβας εργαλείων που χαρακτηρίζεται από την καλή ανθεκτικότητα σε μέτρια επίπεδα δύναμης. Το ειδικής χρήσης πιάτο χάλυβα χάλυβα P20 φορμών χρησιμοποιείται συνήθως για τις πλαστικές κοιλότητες φορμών εγχύσεων και τη σχεδίαση και για τους κύβους ρίψεων κύβων για τον ψευδάργυρο. P20 το υλικό πιάτων χάλυβα φορμών πωλείται χαρακτηριστικά στον προ-όρο σε μια σκληρότητα περίπου 300 HBW.

 

P20 ο χάλυβας εργαλείων διαφέρει από την περιοχή στην περιοχή στις διαφορετικές χώρες. Οι Ευρωπαίοι χρησιμοποιούν γενικά τα τυποποιημένα υλικά (1,2311 και 1,2312), ενώ στο βιομηχανικά τυποποιημένο χάλυβα της Ιαπωνίας, PX5 είναι το νέο τυποποιημένο P20. Και οι χώρες της Αμερικής, χάλυβας βαθμού 1,2311 P20 είναι πιό πολύ και ευρύ χρησιμοποιημένο υλικό βαθμού χάλυβα. Στην Κίνα, 3CrM2Mo είναι το αντίτιμο βαθμού χάλυβα P20, το οποίο είναι στην τυποποιημένη προδιαγραφή χάλυβα εργαλείων GB/T 1299.

 

1.2311 οι χάλυβες εργαλείων P20 είναι ή ανθρακίασαν. Αυτοί οι χάλυβες υλικών χάλυβα φορμών P20 είναι σε θέση της κατεργασίας στους σύνθετους και μεγάλους κύβους και τις φόρμες. Το υλικό πιάτο χάλυβα P20 και οι στρογγυλοί φραγμοί χρησιμοποιούνται συνήθως στον ανθρακιασμένο όρο. Η παρουσία χρωμίου και νικελίου ενισχύει την ανθεκτικότητα και τη σκληρότητα του υλικού βαθμού χάλυβα P20 φορμών.

 

 

1.2311 ιδιότητες χάλυβα εργαλείων φορμών P20

 

Σωματικές ιδιότητες

 

Πυκνότητα: 0,284 lb/in3 (7861 kg/m3)

Συγκεκριμένη πυκνότητα: 7.86

Συντελεστής της ελαστικότητας: 30 X 106 PSI (207 GPa)

Θερμική αγωγιμότητα:

24 Btu/ft/hr/°F

41.5 W/m/°K

Κατασκευασιμότητα: 60-65% ενός χάλυβα άνθρακα 1%

 

 

P20 μηχανικές ιδιότητες χάλυβα

 

Ιδιότητες	Μετρικός
Σκληρότητα, Brinell (χαρακτηριστικό)	300
Σκληρότητα, Rockwell Γ (χαρακτηριστικό)	30
Εκτατή δύναμη, τελευταία	965-1030 MPA
Εκτατή δύναμη, παραγωγή	827-862 MPA
Επιμήκυνση στο σπάσιμο (σε 50 χιλ. (2 ″))	20.00%
Συμπιεστική δύναμη	862 MPA
Αντίκτυπος Charpy (V-Notch)	27.1-33.9 J
Αναλογία Poisson	0.27-0.30
Ελαστικός συντελεστής	190-210 GPa

 

 

 

1, χαρακτηριστικά γνωρίσματα

α, καλή ομοιομορφία σκληρότητας και γυαλίζοντας ιδιοκτησία, αγαθό που επεξεργάζονται τις ιδιότητες στη μηχανή.

β, καλή ακέραια machanical εκτέλεση κάτω από την υψηλής θερμοκρασίας, αντίσταση διάβρωσης

γ, καλές heat-resistance και κούραση-αντίσταση, υψηλή μηχανική συμπεριφορά, κόβοντας μηχανική ιδιοκτησία.

το δ, προ-που σε HRC28-32, μπορεί να χρησιμοποιηθεί άμεσα για την επεξεργασία φορμών, να κοντύνει την περίοδο κατασκευής.

ε, υψηλό putity και ομοιογενής δομή ESR της Κίνας της μεγαλύτερης βάσης παραγωγής για την ακριβή απαίτησή του σε ολόκληρη τη διαδικασία της εκμετάλλευσης, οσμηρός, κενή εξαέρωση, ESR, σφυρηλατημένο κομμάτι, ανόπτηση, επιθεώρηση.
 

 

2, ισοδύναμοι βαθμοί

 

ΜΒ	DIN	AISI	JIS
3Cr2Mo	1.2311	P20	PDS-3

 

 

3, χημική σύνθεση (% σε βάρος)

 

Βαθμός χάλυβα	Γ	Si	ΜΝ	Χρώμιο	Mo	S	Π
1.2311	0.35-0.45	0.20-0.40	0.60-1.00	1.80-2.10	0.30-0.55	≤0.003	≤0.030
P20	0.35-0.45	0.20-0.40	0.60-1.00	1.80-2.10	0.30-0.55	≤0.003	≤0.030
PDS-3	0.35-0.45	0.20-0.40	0.60-1.00	1.80-2.10	0.30-0.55	≤0.003	≤0.030

 

 

4, διαθέσιμο μέγεθος (χιλ.)

 

Μέγεθος πιάτων (χιλ.)			Επίπεδο μέγεθος φραγμών (χιλ.)			Στρογγυλό μέγεθος φραγμών (χιλ.)
Πάχος	Πλάτος	Μήκος	Πάχος	Πλάτος	Μήκος	Διάμετρος	Μήκος
10-700	1600-2200	4000-10000	10-700	155-2200	2000-6000	20-200	2000-6000

 

 

5, εφαρμογές

Χρησιμοποιημένος για τα διάφορα ζύθος-ταξινομημένα ή μεσαίου μεγέθους μέρη φορμών και κραμάτων ακρίβειας πλαστικά. 

α, που ταιριάζει ιδανικά για την παραγωγή των πλαστικών φορμών

β, κάτοχοι κύβων, κύβοι ρίψεων κύβων ψευδάργυρου, στηρίγματα, υποστυλώματα και φόρμες εγχύσεων

γ, άξονες, ράγες και λουρίδες ένδυσης

 

 

 

 

 

 

P20 ο μηχανικός χάλυβας εργαλείων συμπεριφοράς διαφέρει από την περιοχή στην περιοχή στις διαφορετικές χώρες. Οι Ευρωπαίοι χρησιμοποιούν γενικά το DIN προδιαγραφή-DIN ο EN ISO 4957 τυποποιημένα υλικά (1,2311 και 1,2312), ενώ στο βιομηχανικά τυποποιημένο χάλυβα της Ιαπωνίας, PX5 είναι το νέο τυποποιημένο P20. Και οι χώρες της Αμερικής, χάλυβας P20 βαθμού είναι πιό πολύ και ευρύ χρησιμοποιημένο υλικό βαθμού χάλυβα. Στην Κίνα, 3CrM2Mo είναι το αντίτιμο βαθμού χάλυβα P20, το οποίο στην τυποποιημένη προδιαγραφή χάλυβα εργαλείων GB/T 1299.

 

 

Οι χάλυβες εργαλείων AISI P20 είναι ή ανθρακίασαν. Αυτοί οι χάλυβες υλικών χάλυβα φορμών P20 είναι σε θέση της κατεργασίας στους σύνθετους και μεγάλους κύβους και τις φόρμες με την κοπή της μηχανικής ιδιοκτησίας. Το υλικό πιάτο χάλυβα P20 και οι στρογγυλοί φραγμοί χρησιμοποιούνται συνήθως στον ανθρακιασμένο όρο. Η παρουσία χρωμίου και νικελίου ενισχύει την ανθεκτικότητα και τη σκληρότητα του μηχανικού υλικού αντίστασης διάβρωσης αντοχής συμπεριφοράς βαθμού χάλυβα P20 φορμών.

 

 

6, συσκευάζοντας: Τυποποιημένη συσκευασία εξαγωγής ή σύμφωνα με το αίτημα

 

 

 

ΘΕΡΜΙΚΗ ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΊΑ

 

Σφυρηλάτηση: P20 ο πλαστικός χάλυβας φορμών είναι σφυρηλατημένος σε 1093°C (2000°F) κάτω σε 899°C (1650°F). Η σφυρηλάτηση κάτω από 871°C (1600°F) δεν συστήνεται για αυτούς τους χάλυβες.

 

Ανόπτηση: Η ανόπτηση πραγματοποιείται σε 760-788°C (1400 σε 1450°F) και έπειτα οι χάλυβες δροσίζονται αργά στο φούρνο σε μια θερμοκρασία λιγότερο από 4°C (40°F) ανά ώρα.

 

 

Πίεση που ανακουφίζει: Όταν οι κύβοι επεξεργάζονται στη μηχανή βαριά, συστήνουμε αμέσως πριν από το τέρμα επεξεργαμένος προκειμένου να ανακουφιστεί η κατεργασία των πιέσεων. Η θερμότητα σε 460-500°C. ενυδατώνει καλά και επιτρέπει να δροσίσει στον αέρα.

 

 

Σκλήρυνση: Θερμάνετε το χάλυβα ομοιόμορφα σε 820-840°C μέχρι θερμαμένος κατευθείαν. Αποσβήστε στο πετρέλαιο.

 

 

Μετρίαση: Η θερμότητα ομοιόμορφα και ενυδατώνει στη μετριάζοντας θερμοκρασία για τουλάχιστον μια ώρα ανά 25mm τμήματος. Επιτρέψτε να δροσίσετε ακόμα στον αέρα.

 

 

Ανθρακοποίηση/περίπτωση που σκληραίνει: Τα εργαλεία που παράγονται από να είναι περίπτωση που μπορούν, η οποία μπορεί να επιτύχει μια σκληρότητα επιφάνειας 55 έως 59 HRc.

 

 

Tufftriding: 570ºC P20 ο χάλυβας εργαλείων θα δώσει μια σκληρότητα επιφάνειας περίπου 700HV. Επιτρέποντας την επεξεργασία δύο ωρών η επιφάνεια σκληρό στρώμα θα είναι περίπου 0.1mm.

 

 

Σκληρή επένδυση χρωμίου: Για να αποφύγει embrittlement υδρογόνου P20 πρέπει να μετριαστεί για 4 ώρες σε 180°C για 4 ώρες μετά από τη σκληρή επένδυση χρωμίου

 

 

Φλόγα/επαγωγή που σκληραίνει: Η φλόγα ή η σκλήρυνση επαγωγής P20 θα επιτύχει μια σκληρότητα 50 σε 55HRc. Η αερόψυξη είναι προτιμητέα, αν και τα μικρότερα συστατικά μπορούν να απαιτήσουν την αναγκασμένη ψύξη. Ιδιοσυγκρασία αμέσως μετά από να σκληρύνει.

 

 

Κρύο που λειτουργεί: P20 ο πλαστικός χάλυβας φορμών είναι ικανός εύκολα κρύος που εργάζεται με τη χρησιμοποίηση των συμβατικών μεθόδων σχεδίασης με το κράμα στον ανοπτημένο όρο.

 

 

Ένωση: Οι συμβατικές μέθοδοι χρησιμοποιούνται για τη συγκόλληση του πλαστικού χάλυβα φορμών P20.

 

 

Διαμόρφωση: P20 ο πλαστικός χάλυβας φορμών μπορεί να διαμορφωθεί εύκολα με τις συμβατικές μεθόδους στον ανοπτημένο όρο.

 

 

Κατασκευασιμότητα: P20 ο πλαστικός χάλυβας φορμών έχει την άριστη κατασκευασιμότητα σε περίπου 80% αυτός των σκληραίνοντας χαλύβων νερού.