Χάλυβας P20/1,2311 φορμών Baosteel πλαστικός καυτός - κυλημένο πιάτο χάλυβα και επίπεδος φραγμός

 

Χάλυβας φορμών Baosteel P20/1.2311/3Cr2Mo Plasitic, καυτός - κυλημένο πιάτο χάλυβα και επίπεδος φραγμός

 

Το Prehardening 1,2311 χάλυβας σχεδίασης P20 3Cr2Mo είναι ένας κοινός χάλυβας εργαλείων κραμάτων που παρείχε συνήθως QT στον όρο. Τα 1,2311 P20 P20 3Cr2Mo μπορούν να δώσουν έναν άριστο που γυαλίζεται τελειώνουν. Η σφυρηλάτηση του prehardening μετριάζοντας 1,2311 χάλυβα εργαλείων P20 P20 3Cr2Mo είναι ένα από το ευρύτατα χρησιμοποιημένο υλικό για κομμένες τις μηχανή πλαστικές φόρμες. Αυτός ο βαθμός παρέχει επίσης την άριστη αντοχή.

 

Μηχανικές ιδιότητες

 

Ιδιότητες	Μετρικός
Σκληρότητα, Brinell (χαρακτηριστικό)	300
Σκληρότητα, Rockwell Γ (χαρακτηριστικό)	30
Εκτατή δύναμη, τελευταία	965-1030 MPA
Εκτατή δύναμη, παραγωγή	827-862 MPA
Επιμήκυνση στο σπάσιμο (σε 50 χιλ. (2 ″))	20.00%
Συμπιεστική δύναμη	862 MPA
Αντίκτυπος Charpy (V-Notch)	27.1-33.9 J
Αναλογία Poisson	0.27-0.30
Ελαστικός συντελεστής	190-210 GPa

 

 

1, χαρακτηριστικά γνωρίσματα

 

α, καλή ακέραια machanical εκτέλεση όταν είναι κάτω από την υψηλής θερμοκρασίας, υψηλή αντίσταση διάβρωσης
 

β, καλή ομοιομορφία σκληρότητας και γυαλίζοντας ιδιοκτησία, αγαθό που επεξεργάζονται τις ιδιότητες στη μηχανή.

γ, καλές heat-resistance και κούραση-αντίσταση, πολύ υψηλή μηχανική συμπεριφορά, κόβοντας μηχανική ιδιοκτησία.

δ, υψηλό putity και ομοιογενής δομή ESR της Κίνας της μεγαλύτερης βάσης παραγωγής για την ακριβή απαίτησή του σε ολόκληρη τη διαδικασία της εκμετάλλευσης, οσμηρός, κενή εξαέρωση, ESR, σφυρηλατημένο κομμάτι, ανόπτηση, επιθεώρηση.

 

το ε, προ-που σε HRC28-32, μπορεί να χρησιμοποιηθεί άμεσα στην επεξεργασία φορμών, να κοντύνει την περίοδο κατασκευής.

 

 

2, ισοδύναμοι βαθμοί

 

ΜΒ	DIN	AISI	JIS
3Cr2Mo	1.2311	P20	PDS-3

 

 

3, χημική σύνθεση (% σε βάρος)

 

Βαθμός χάλυβα	Γ	Si	ΜΝ	Χρώμιο	Mo	S	Π
1.2311	0.35-0.45	0.20-0.40	0.60-1.00	1.80-2.10	0.30-0.55	≤0.003	≤0.030
P20	0.35-0.45	0.20-0.40	0.60-1.00	1.80-2.10	0.30-0.55	≤0.003	≤0.030
PDS-3	0.35-0.45	0.20-0.40	0.60-1.00	1.80-2.10	0.30-0.55	≤0.003	≤0.030

 

 

4, διαθέσιμο μέγεθος (χιλ.)

 

Μέγεθος πιάτων (χιλ.)			Επίπεδο μέγεθος φραγμών (χιλ.)			Στρογγυλό μέγεθος φραγμών (χιλ.)
Πάχος	Πλάτος	Μήκος	Πάχος	Πλάτος	Μήκος	Διάμετρος	Μήκος
10-700	1600-2200	4000-10000	10-700	155-2200	2000-6000	20-200	2000-6000

 

 

5, συστήνουν ότι ακούστε την επεξεργασία 

 

Απόσβεση				Μετρίαση
Θέρμανση temperature/℃		Δροσίζοντας τρόπος	Σκληρότητα (HRC)	Θέρμανση temperature/℃		Δροσίζοντας τρόπος	Σκληρότητα (HRC)
850-880		Ψύξη δί ελαίου	50-52	580-640		Αερόψυξη	28-32

 

 

6, εφαρμογές

Χρησιμοποιημένος για τα διάφορα ζύθος-ταξινομημένα ή μεσαίου μεγέθους μέρη φορμών και κραμάτων ακρίβειας πλαστικά. 

α, που ταιριάζει ιδανικά για την παραγωγή των πλαστικών φορμών

β, κάτοχοι κύβων, κύβοι ρίψεων κύβων ψευδάργυρου, στηρίγματα, υποστυλώματα και φόρμες εγχύσεων

γ, άξονες, ράγες και λουρίδες ένδυσης

 

 

 

 

 

Σωματικές ιδιότητες 1,2311 P20 3Cr2Mo

 

Πυκνότητα: 0,284 lb/in3 (7861 kg/m3)

 

Συγκεκριμένη πυκνότητα: 7.86

 

Συντελεστής της ελαστικότητας: 30 X 106 PSI (207 GPa)

 

Θερμική αγωγιμότητα:

 

24 Btu/ft/hr/°F

 

41.5 W/m/°K

 

Κατασκευασιμότητα: 60-65% ενός χάλυβα άνθρακα 1%

 

 

ΘΕΡΜΙΚΗ ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΊΑ του σφυρηλατημένου κομματιού 1,2311 P20 P20 3Cr2Mo

 

 

Σφυρηλάτηση: P20 ο πλαστικός χάλυβας φορμών είναι σφυρηλατημένος σε 1093°C (2000°F) κάτω σε 899°C (1650°F). Η σφυρηλάτηση κάτω από 871°C (1600°F) δεν συστήνεται για αυτούς τους χάλυβες.

 

 

Ανόπτηση: Η ανόπτηση πραγματοποιείται σε 760-788°C (1400 σε 1450°F) και έπειτα οι χάλυβες δροσίζονται αργά στο φούρνο σε μια θερμοκρασία λιγότερο από 4°C (40°F) ανά ώρα.

 

 

Πίεση που ανακουφίζει: Όταν οι κύβοι επεξεργάζονται στη μηχανή βαριά, συστήνουμε αμέσως πριν από το τέρμα επεξεργαμένος προκειμένου να ανακουφιστεί η κατεργασία των πιέσεων. Η θερμότητα σε 460-500°C. ενυδατώνει καλά και επιτρέπει να δροσίσει στον αέρα.

 

 

Σκλήρυνση: Θερμάνετε το χάλυβα ομοιόμορφα σε 820-840°C μέχρι θερμαμένος κατευθείαν. Αποσβήστε στο πετρέλαιο.

 

 

Μετρίαση: Η θερμότητα ομοιόμορφα και ενυδατώνει στη μετριάζοντας θερμοκρασία για τουλάχιστον μια ώρα ανά 25mm τμήματος. Επιτρέψτε να δροσίσετε ακόμα στον αέρα.

 

 

Ανθρακοποίηση/περίπτωση που σκληραίνει: Τα εργαλεία που παράγονται από να είναι περίπτωση που μπορούν, η οποία μπορεί να επιτύχει μια σκληρότητα επιφάνειας 55 έως 59 HRc.

 

 

Tufftriding: Σε 570ºC 1,2311 του χάλυβα εργαλείων P20 PDS-3 3CR2Mo θα δώσει μια σκληρότητα επιφάνειας περίπου 700HV. Επιτρέποντας την επεξεργασία δύο ωρών η επιφάνεια σκληρό στρώμα θα είναι περίπου 0.1mm.

 

 

Σκληρή επένδυση χρωμίου: Για να αποφύγει embrittlement υδρογόνου P20 πρέπει να μετριαστεί για 4 ώρες σε 180°C για 4 ώρες μετά από τη σκληρή επένδυση χρωμίου

 

 

Φλόγα/επαγωγή που σκληραίνει: Η φλόγα ή η σκλήρυνση επαγωγής P20 θα επιτύχει μια σκληρότητα 50 σε 55HRc. Η αερόψυξη είναι προτιμητέα, αν και τα μικρότερα συστατικά μπορούν να απαιτήσουν την αναγκασμένη ψύξη. Ιδιοσυγκρασία αμέσως μετά από να σκληρύνει.

 

 

Κρύο που λειτουργεί: Σφυρηλατώντας 1,2311 τον πλαστικό χάλυβα φορμών P20 P20 3Cr2Mo είναι ικανός εύκολα κρύος που εργάζεται με τη χρησιμοποίηση των συμβατικών μεθόδων σχεδίασης με το κράμα στον ανοπτημένο όρο.

 

 

Ένωση: Οι συμβατικές μέθοδοι χρησιμοποιούνται για τη συγκόλληση του πλαστικού χάλυβα φορμών P20.

 

 

Διαμόρφωση: P20 ο πλαστικός χάλυβας φορμών μπορεί να διαμορφωθεί εύκολα με τις συμβατικές μεθόδους στον ανοπτημένο όρο.

 

 

Κατασκευασιμότητα: P20 ο πλαστικός χάλυβας φορμών έχει την άριστη κατασκευασιμότητα σε περίπου 80% αυτός των σκληραίνοντας χαλύβων νερού.